La Supériorité du Produit

La Supériorité du Produit

Actuellement, les produits dégradables et biodégradables sur le marché sont principalement des produits de polymères biodégradables (PLA) à base d'amidon utilisés pour la production des sacs de compost. Ces polymères dégradables et biodégradables n’ont cependant pas beaucoup évolué jusqu'à présent. Il faut savoir qu’ils sont très chers à produire et techniquement complexes (très difficile à transformer). De plus, la majorité des produits finaux manque de clarté, de résistance à l'humidité (ils sont hydrophile) et de résistance à la tension. A cause de leur prix élevés, la mauvaise processabilité et la qualité variable du produit, l'utilisation de polymères dégradables et biodégradables est restée très limitée aux Etats-Unis, en Asie et en Europe.

La technologie TDPA™ d'EPI intégrée dans des résines de base est très différente par rapport aux produits dégradables existants sur le marché. Ces différences se résument notamment comme suit:

  1. Les produits de film plastique fabriqués avec TDPA™ d'EPI se dégradent dans les décharges, par photo dégradation (par l'exposition au soleil) dans les rues des villes et à la campagne et ils commencent à se bio dégrader sur les sites de compost et dans le sol. Une fois la dégradation TDPA™ commencée, la matière plastique devient cassant (elle perd sa résistance à la tension et son élasticité), se casse en de petits morceaux qui se bio dégradent ensuite en gaz carbonique, eau et biomasse. Ceci diverge par rapport aux autres tentatives de créer des polymères biodégradables en mélangeant la matière plastique avec de l'amidon. Ces soi-disant plastiques biodégradables sont davantage une fusion du plastique avec l'amidon où l'amidon se dégrade, tandis que les composants plastiques restent dans l’environnement comme des produits partiellement perforés.
  1. La technologie TDPA™ d'EPI est intégrée dans des résines de base (détaillées ci-dessous). Cela permet aux polymères utilisés actuellement dans une myriade d'applications de par leurs propriétés de résistance à l'environnement d'être transformés en polymères acceptables écologiquement, accroissant ainsi encore plus leur gamme d'applications:

- LDPE
- LLDPE
- HDPE
- PP
- PS

  1. L'addition de TDPA™ aux résines ne modifie pas les étapes du processus de transformation nécessaires permettant ainsi l'utilisation de l'outillage et des conditions conventionnels (cf. liste ci dessous):

- Film soufflé
- Moulage soufflé
- Film coulé
- Films bi axiaux
- Extrusion de profile
- Co-extrusion
- Injection de moulage
- Extrusion de morceaux de de plastiques  
- Tissu non tissé
- Mélange volatile

  1. La compatibilité de TDPA™ avec de nombreux procédés de production et types de résines permet à de nombreuses applications de produits de film étirable, de l'emballage BOPP aux bottes de paille, aux couverts et récipients, actuellement non dégradables de devenir des produits écologiques. Les producteurs utilisant notre technologie TDPA™ peuvent maintenant déclarer qu'ils fabriquent des produits plastiques qui seront retournés à leur cycle bio naturel.
  1. Avant leur exposition, les mélanges de polyoléfine et TDPA™ sont recyclables de la même manière que des polyoléfines conventionnels.
  1. Les produits finaux fabriqués avec TDPA™ d’EPI sont plus économiques que les produits biodégradables concurrents. Comme les additifs sont intégrés avec des résines de base et traités sur des machines de production standard (généralement sous des paramètres de transformation normaux) les produits dégradables incorporant TDPA™ d'EPI sont beaucoup moins chers que des produits plastiques dégradables et biodégradables concurrents.
  1. Un avantage indéniable de la technologie TDPA™ est qu'elle n'altère pas les caractéristiques physiques de performance de matière plastique. Au contraire l'un des inconvénients majeurs des produits plastiques à base d'amidon est que les sacs ont une résistance à l'humidité minimum et qu'ils doivent être au moins deux fois plus épais (et deux fois plus lourds) pour avoir la même force de traction que les produits à base des matières premières plastiques traditionnelles. De plus, la force de résistance des produits combinés avec de l'amidon est substantiellement réduite, les rendant plus fragiles (et plus facilement cassables avec une plus faible résistance au poids) plus difficile à produire et à utiliser. La technologie TDPA™ n'altère pas les performances des propriétés de matière plastique. Pendant la durée de son utilisation, un sac TDPA™ n'est pas différentiable ni en apparence, ni en poids ni en performance des sacs plastiques classiques.
  1. La technologie TDPA™ d'EPI ne contient aucun produit chimique controversé et aucun composant exige une approbation législative spéciale. La technologie TDPA™ est approuvée pour les contacts alimentaires.  (FDA -Etats-Unis et EFSA -UE)
  1. De plus, beaucoup moins de TDPA™ (le taux d'adjonction dans la production de produits finaux est normalement entre 1% et 10% par poids) sont nécessaires pour produire des produits plastiques dégradables et biodégradables par rapport aux autres composants dégradables ou compostables ou aux bio-polymères actuellement disponibles sur le marché.
  1. TDPA™ avec une durée de vie contrôlée agit comme une horloge moléculaire et en fonction du type et du pourcentage de TDPA™ ajouté à la résine de matière plastique, elle va progressivement se dégrader complètement en plusieurs mois ou années selon les exigences du client et en fonction du cycle de vie spécifique du produit plastique.

EPI pense qu'il n'existe pas de produits concurrents sur le marché aujourd'hui qui répondent effectivement aux besoins de produits dégradables /biodégradables ou compostables dans la même mesure que les plastiques TDPA™. Beaucoup de produits qui ont passé avec succès des tests avec la technologie TDPA™ d'EPI, n’est peuvent actuellement pas être fabriqués avec des produits concurrents à cause de leurs paramètres de transformation restreints. Les applications de ces produits concernent notamment le film étirable, le film rétrécissable et le film BOPP.